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質量控制技術發(fā)展的前沿突出表現(xiàn)
日期：2025-09-08 22:45
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摘要：
無損檢測與評價技術
對零件質量和內部缺陷進行100%的無損檢測是先進制造技術質量控制的發(fā)展趨向之一，電、磁、聲、光等物理學的進步給無損檢測技術以極大的推動，同時由于航空、宇航、核電等工業(yè)的高速發(fā)展，促使了無損檢測技術的飛躍。在無損探傷技術中除了常用的射線、超聲波、磁力、電磁感應（渦流）、滲透（熒光、著色）等方法外，近代不斷涌現(xiàn)的無損探傷技術有電子透射照相法、高能X射線法、射線層析照相法、光學全息法、超聲全息法、紅外測試法、微波測試法等。材料和零件性能的無損檢測方法中包括有剩磁法、矯頑力法、渦流法、磁噪聲法（巴克森效應法）、高次諧波法、超聲散射回波法以及聲發(fā)射法等。
國外十分注重在線無損檢測的應用，以檢查管材、型材表面和表面層下缺陷的渦流探傷法為例，德國FORSTER研究所已開發(fā)出Φ2～30mm管板材渦流自動檢測系統(tǒng)，**檢測速度達到4m/s，**靈敏度30μm。該研究所還開發(fā)出旋轉式和穿過式探頭系列產品，系列化、產業(yè)化的技術已相當成熟。國內近20年來引進了包括傳統(tǒng)渦流檢測系統(tǒng)、遠場渦流、滲層渦流、多頻渦流、預多頻渦流在內的多項技術和設備儀器，不少單位也自行開發(fā)了此類技術，但成熟性不高，引進設備使用好的也不多，大多不能在生產線上正常運行。
在無損檢測的前沿課題中，生產迫切需要解決的有鐵磁性管、棒、絲狀材料多維渦流檢測方法和設備，感應加熱表面淬硬層、滲碳淬硬層深度的無損檢測方法和設備，批量生產零件熱處理后硬度的在線無損檢測方法和設備，厚壁容器焊接過程實時檢測缺陷圖像處理與顯示，大批量生產球墨兒鐵零件球比率及基體組織的在線無損檢測系統(tǒng)，高分辨力X射線在線無損檢測系統(tǒng)等。
對零件質量和內部缺陷進行100%的無損檢測是先進制造技術質量控制的發(fā)展趨向之一，電、磁、聲、光等物理學的進步給無損檢測技術以極大的推動，同時由于航空、宇航、核電等工業(yè)的高速發(fā)展，促使了無損檢測技術的飛躍。在無損探傷技術中除了常用的射線、超聲波、磁力、電磁感應（渦流）、滲透（熒光、著色）等方法外，近代不斷涌現(xiàn)的無損探傷技術有電子透射照相法、高能X射線法、射線層析照相法、光學全息法、超聲全息法、紅外測試法、微波測試法等。材料和零件性能的無損檢測方法中包括有剩磁法、矯頑力法、渦流法、磁噪聲法（巴克森效應法）、高次諧波法、超聲散射回波法以及聲發(fā)射法等。
國外十分注重在線無損檢測的應用，以檢查管材、型材表面和表面層下缺陷的渦流探傷法為例，德國FORSTER研究所已開發(fā)出Φ2～30mm管板材渦流自動檢測系統(tǒng)，**檢測速度達到4m/s，**靈敏度30μm。該研究所還開發(fā)出旋轉式和穿過式探頭系列產品，系列化、產業(yè)化的技術已相當成熟。國內近20年來引進了包括傳統(tǒng)渦流檢測系統(tǒng)、遠場渦流、滲層渦流、多頻渦流、預多頻渦流在內的多項技術和設備儀器，不少單位也自行開發(fā)了此類技術，但成熟性不高，引進設備使用好的也不多，大多不能在生產線上正常運行。
在無損檢測的前沿課題中，生產迫切需要解決的有鐵磁性管、棒、絲狀材料多維渦流檢測方法和設備，感應加熱表面淬硬層、滲碳淬硬層深度的無損檢測方法和設備，批量生產零件熱處理后硬度的在線無損檢測方法和設備，厚壁容器焊接過程實時檢測缺陷圖像處理與顯示，大批量生產球墨兒鐵零件球比率及基體組織的在線無損檢測系統(tǒng)，高分辨力X射線在線無損檢測系統(tǒng)等。
